Wellpappe-Kunststoffplatten, auch als hohle Trennwand, Wantong-Platte, doppelwandige Platte, Wellplatte bezeichnet) verwenden moderne HDPE- und HDPP-Materialien, die eine leichte hohle Struktur aufweisen, ungiftig, umweltfreundlich, wasserdicht, stoßfest, neue Materialien Mit Anti-Aging, Korrosionsschutz und satten Farben hat Hohlkarton im Vergleich zu Produkten mit Kartonstruktur die Vorteile von Feuchtigkeitsbeständigkeit, Korrosionsschutz und geringerem Gewicht als Ersatz für Karton. Im Vergleich zu spritzgegossenen Produkten bietet die Hohlplatte die Vorteile einer stoßfesten, flexiblen Designstruktur, ohne dass Spritzgussformen geöffnet werden müssen.
Verwendung von 4x8 Wellblechplatten:
1. Umsatz mit Verpackungen für Industrieprodukte: Umsatzbox für elektronische Komponentenverpackungen, Umsatzbox für Kunststoffteile, Box-Trennmesserkarte, Umschlagbox für antistatische Hohlplatten, Umsatzbox für leitfähige Hohlplatten.
2. Gepäckpalette: Gepäckauskleidungsbrett, Gepäckauskleidungsbrett, Trennwand.
3. Flaschen- und Dosenindustrie: Glasflaschen-Fabrikpads, Flaschenhalter, Trennwände für Dosenprodukte, Glashalter und Pads.
4. Maschinenindustrie: Maschinenkissenplatte.
5. Werbebranche: PP-Hohlplatten-Vitrine, Ausstellungsstand, Werbetafel, Corona-Tafel.
6. Inneneinrichtung: Decke, Gitter, Badezimmertrennwand,
7. Möbelindustrie: Couchtischauflagen, dekorative Möbelplatten.
8. Landwirtschaft: alle Arten von Obstkisten, Gemüseverpackungen, Pestizidverpackungen, Lebensmittelverpackungen, Getränkeverpackungen; Gewächshausdächer.
9. Stilistische Produkte: intelligente Tafeln, Aktenbeutel.
Merkmal der 4 * 8-Kunststoffwellplatte:
Gute mechanische Eigenschaften
Die spezielle Struktur der Kunststoff-Hohlplatte verleiht ihr gute mechanische Eigenschaften wie gute Zähigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Druckfestigkeit, Dämpfungs- und Stoßfestigkeit, hohe Steifigkeit und gute Biegeleistung.
Leicht
Die Kunststoff-Hohlplatte weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf, und es sollte der gleiche Effekt erzielt werden wie im gleichen Zeitraum des Vorjahres. Die Kunststoff-Hohlplatte hat weniger Verbrauchsmaterialien, ist kostengünstig und leicht.
Isolierung und Schalldämmung
Aufgrund der Hohlstruktur der Kunststoff-Hohlplatte sind ihre Wärme- und Schallübertragungseffekte erheblich geringer als bei Vollplatten, und sie weist eine gute Wärme- und Schalldämmung auf.
Antistatisches leitfähiges Flammschutzmittel
Durch Modifizieren, Mischen, Oberflächenspritzen und andere Verfahren kann die Kunststoffhohlplatte antistatische, leitende oder flammhemmende Eigenschaften aufweisen.
Stabile chemische Eigenschaften
Kunststoffhohlkarton kann wasserdicht, feuchtigkeitsbeständig, korrosionsbeständig, insektensicher, begasungsfrei sein und hat offensichtliche Vorteile gegenüber Pappe und Holzkarton.
Spezifikation:
Größe: 4 * 8ft
Dicke: 1,8-15 mm
THC | 1.6-2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
GSM | 280-450 | 400-600 | 600-900 | 800-1200 | 900-1600 | 800-1800 | 1400-1800 | 1500-2000 | 1600-2200 | 2200-2500 | 2600-3500 |
Herstellung von 4x8 Wellblechplatten:
Der Spritzguss-Produktionszyklus von Kunststoff-Hohlplatten ist wie folgt:
Geschlossene Form, Hochdruck- und langsame Formklemmung, ein Spritzgussitz nach vorne, eine Schmelzinjektion, ein Haltedruck und eine Formschmelzkühlung (gleichzeitig gibt es während dieses Prozesses auch eine Plastifizierungsschraube, die sich mit der Injektion rückwärts bewegt Sitz, und die Schraube dreht sich, um das Rohmaterial zu plastifizieren). Die Formschmelze wird abgekühlt und verfestigt, und die Form wird geöffnet (das Produkt wird gleichzeitig ausgeworfen) und die Form wird geschlossen (der nächste Zyklus der Herstellung des Injektionsprodukts beginnt).
Die Rohstoffe für Kunststoffhohlplatten werden vom Trichter in den Zylinder der Spritzgießmaschine eingespeist, und die rotierende Schraube drückt die Rohstoffe nach vorne. Gleichzeitig wird der Rohstoffbehälter außerhalb des Fasses erwärmt. Da die Rohmaterialien im Zylinder erhitzt und erwärmt werden, werden sie aufgrund der allmählichen Verringerung des Gewindevolumens an der Schraube auch komprimiert, und die ununterbrochene Drehung des Schraubengewindes verursacht die Reibung zwischen dem vorderen Material und der Reibung zwischen das Material und das Fass. Bedingte Wirkung, so dass das Rohmaterial beim Vorwärtsschieben allmählich in einen geschmolzenen Zustand plastifiziert wird. Das geschmolzene Material am vorderen Ende der Schraube erzeugt aufgrund des Widerstands der Düse die Druckkraft des umgekehrten Schraubengewindes. Wenn die Schraube die Menge an geschmolzenem Material nach vorne vorschiebt, nimmt auch die resultierende Druckkraft des geschmolzenen Materials allmählich zu. Wenn es größer ist als der Schub- und Reibungswiderstand des Zylinderkolbens gegenüber der Schraube (dieser Widerstand ist der Gegendruck der Schraube), beginnt sich die Schraube zurückzuziehen und gleichzeitig beginnt die Dosierung des Trichters. Der Abstand des Schraubenrückzugs wird durch das Spritzmaterialvolumen des Spritzgussprodukts auf einmal bestimmt und durch den vor der Produktion eingestellten Hubendschalter gesteuert. Nachdem die Rückwärtsschraube den Fahrschalter getroffen hat, dreht sie sich nicht mehr und zieht sich zurück, um ein vorplastifiziertes Rohstoffprogramm abzuschließen.
Nachdem der Erhaltungsdruck und die Kühleinstellung die voreingestellte Zeit erreicht haben, ist die Feststoffbildung des Produkts abgeschlossen. Der Spritzgussitz wird vom Kolben des Ölzylinders zurückgezogen, und die zweite Vorplastifizierung der Schnecke wird gestartet, die Formform wird geöffnet, das Produkt wird aus dem Formhohlraum ausgestoßen und der gesamte Spritzvorgang des Kunststoffhohlraums Platte ist fertig.
Nachdem das Formklemmteil die Klemmwirkung abgeschlossen hat, wird der Einspritzsitz vom Zylinderkolben nach vorne gedrückt, bis sich die Düse nahe an der Buchsenöffnung befindet. Dann drückt der Kolben des Einspritzzylinders die Schraube schnell nach vorne, je nach dem Druck und der Durchflussrate, die erforderlich sind, damit die Schmelze in die Formform eintritt. Spritzen Sie die Schmelze in den Hohlraum der Formform. Um zu verhindern, dass das geschmolzene Material den Formhohlraum füllt und das Schrumpfen des geschmolzenen Materials vor dem Abkühlen und Erstarren wieder auffüllt, befindet sich die Düse, die die Injektion vervollständigt, immer noch nahe an der Buchsenöffnung und hält einen bestimmten Druck aufrecht. Dieser Vorgang wird als Haltedruck, Abkühlen und Formen bezeichnet.
FAQ:
F: Welche Lieferzeit hat GG?
A: Innerhalb von 3 Tagen nach Lieferung 1 * 40' HQ-Container nach PO auf beiden Seiten bestätigt.
F: Welche Zahlungsbedingungen gelten für GG?
A: T / T 30% Anzahlung 70% gegen BL-Kopie; L / C.
F: Sind Sie Fabrik oder Handelsunternehmen?
A: Wir sind Fabrik und können uns selbst exportieren und andere handeln, wenn Sie LCL wollen.
F: Wie hoch ist Ihre Kapazität in Ihrer Werkstatt?
A: Wir haben 6 Produktionslinien in unserer Werkstatt und können innerhalb eines Monats 60 * 40' HQ-Behälter mit PP-Wellblech versenden.
Verpackung& Versand:
Bei einer Größe von 4 * 8 normalerweise 20 Stück pro PE-Beutel.
Für Palettenverpackungen normalerweise in 2000 mm Höhe in 4 * 8ft Paletten.
Beliebte label: 4x8 Wellpappe, China, Hersteller, Zulieferer, Großhandel
